ما هي مزايا مواد جلخ كربيد البورون في طحن الياقوت
الغرض الرئيسي من عملية طحن الياقوت هو إزالة علامات قطع السطح وطبقات التلف غير المتساوية الناتجة أثناء عملية تقطيع الياقوت ، وتحسين تسطيح الرقاقة ، وتقليل خشونة السطح إلى تلبية متطلبات ما قبل التلميع. في المعالجة الصناعية ، يحتاج سطح الياقوت إلى المرور بثلاث عمليات معالجة من السطح الخشن للمادة الخام إلى سطح المرآة الأملس: الطحن الخشن ، والطحن الدقيق ، والتلميع. بعد كل عملية معالجة ، سينخفض تدريجياً الانحراف الكلي للسمك وخشونة السطح لرقائق الياقوت.
الياقوت لديه صلابة عالية ، والمواد الكاشطة العامة ليس لها قوة قطع على الياقوت. من وجهة نظر المواد والطحن ، فإن المواد الأفضل لمعالجة وطحن بلورات الياقوت هي الماس الاصطناعي وكربيد البورون وثاني أكسيد السيليكون. نظرًا للصلابة المفرطة للماس الاصطناعي (صلابة موس 10) ، فإنه سوف يخدش السطح عند طحن رقاقة الياقوت ، مما يؤثر على نفاذية الضوء للرقاقة ، والسعر باهظ الثمن ، في حين أن صلابة ثاني أكسيد السيليكون غير كافية (موس) صلابة 7) ، طحن الفرق في القوة هو مضيعة للوقت وكثيفة العمالة في عملية الطحن. لذلك ، فإن مادة جلخ كربيد البورون (صلابة موس 9.3) تصبح مادة مثالية لمعالجة وطحن بلورات الياقوت.
تم استخدام كربيد البورون كمواد طحن رملية خشنة منذ وقت طويل. لديها نقطة انصهار عالية ، ولكن يمكن معالجتها إلى أشكال بسيطة عن طريق إذابة المسحوق عند درجة حرارة عالية. يستخدم لطحن وطحن وحفر وتلميع المواد الصلبة مثل الكربيد الأسمنتي والأحجار الكريمة.
تتمتع مواد صنفرة كربيد البورون بمزايا واضحة مقارنة بمواد الكشط الماسية في تقليل عمق الضرر تحت سطح الياقوت. بالإضافة إلى المزايا الواضحة لكربيد البورون في الطحن الخام لليقوت ، فإن جزيئاته المركبة مع جزيئات الكشط الأخرى تستحق أيضًا الاستكشاف لتحسين جودة السطح وكفاءة المعالجة للتلميع الميكانيكي الكيميائي لليقوت.