مقارنة أداء كربيد البورون وكربيد السيليكون وسيراميك الألومينا
من حيث معامل المرونة، يبلغ معامل المرونة لسيراميك الألومينا حوالي 350 جيجا باسكال، في حين أن معامل المرونة لمواد كربيد السيليكون وكربيد البورون يبلغ حوالي 400 جيجا باسكال. يصل المعامل المرن لسيراميك كربيد السيليكون الملبد الذي ينتجه معهد شنغهاي لأبحاث السيراميك إلى 360 -380 جيجا باسكال، في حين أن المعامل المرن لكربيد السيليكون الملبد بنفس التفاعل في الدول البريطانية والأمريكية يمكن أن يصل إلى أكثر من 430 جيجا باسكال. يمكن ملاحظة أن المواد الخزفية المدرعة الثلاثة الرئيسية تتميز جميعها بخصائص معامل المرونة العالية.
من حيث الصلابة، كربيد البورون > كربيد السيليكون > الألومينا. ومن الجدير بالذكر أن مادة كربيد التنغستن تعتبر مادة أساسية لإنتاج الكربيد الأسمنتي. بالمقارنة مع كربيد السيليكون، فإن صلابة كربيد السيليكون هي ضعف كربيد التنغستن، والكثافة هي 1/5 من كربيد التنغستن، ويتم الحفاظ على القوة عند 1400 درجة مئوية. عدم السقوط
من حيث مقاومة التآكل، كربيد البورون > كربيد السيليكون > الألومينا. تظهر البيانات التي تم قياسها من قبل معهد تعدين المساحيق بجامعة سنترال ساوث أن مقاومة التآكل لسيراميك الألومينا تعادل 266 مرة مقاومة فولاذ المنغنيز و171.5 مرة مقاومة الحديد الزهر عالي الكروم. يمكن ملاحظة أن الصلابة العالية ومقاومة التآكل للمواد الخزفية أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للتآكل والفولاذ المقاوم للصدأ.