ما هي متطلبات الأداء المادي للسيراميك المضاد للرصاص

ما هي متطلبات أداء المواد للسيراميك المضاد للرصاص؟
نظرًا لهشاشة السيراميك نفسه، فإنه ينكسر بدلاً من أن يتشوه لدنًا عند صدمه بالمقذوفات. أولاً، تحت تأثير الونش، يحدث الكسر في أماكن غير متجانسة مثل الجسور وحدود الحبوب. لذلك، لتقليل تركيزات الإجهاد، يجب أن يكون السيراميك المدرع عبارة عن سيراميك عالي الجودة مع مسامية منخفضة (تصل إلى 99٪ من قيم الكثافة النظرية) وهياكل دقيقة الحبيبات.

خصائص المواد وتأثيرها على الأداء الباليستي↓↓↓
الكثافة: كتلة نظام الدروع
تدمير المقذوفات
معامل المرونة: إمداد الموجات المرنة
القوة: مقاومة الضربات المتعددة
صلابة الكسر: مقاومة الضربات المتعددة
وضع الكسر (بين الحبيبات أو بين الحبيبات) : القدرة على امتصاص الطاقة
الحد الأدنى من الهيكل (حجم الحبوب في المرحلة الثانية من المرحلة الانتقالية أو المسام غير الحبيبية (تحريض العمل):
يؤثر على جميع الخصائص الموضحة في العمود الأيسر.
أنظمة المواد الخزفية المقاومة للرصاص، والأكثر استخدامًا، تشمل كربيد السيليكون، والبورون، كربيد السيليكون، بوريد التيتانيوم، وما إلى ذلك. من بينها، السيراميك (Al2O3)، سيراميك كربيد السيليكون (SiC)، وسيراميك كربيد البورون ( B4C ) هي الأكثر استخدامًا. .